Marceneiros & Bricoleiros

Buenas pessoal ...

É com grande empolgação que abro esse tópico dando inicio a construção da minha CNC Router ... Um projeto que a tempo tenho interesse em fazer!! Após ler N vezes o tópico do nosso amigo Wadjo () criei coragem e fui as compras ... hehehehe!

Pretendo seguir o projeto do Wadjo, se ele me permitir é claro ... porem com algumas modificações que estou pensando em fazer na estrutura.

Como meu conhecimento em eletrônica e CNC é bem limitado ainda, conto com a ajuda de todos

Bom, essa novela teve seus primeiros capitulo já a alguns dias (21/04/14 pra ser mais exato) quando comprei os motores de passo e 2 drivers (o outro comprei dias depois).
Logo em seguida comprei a fonte, o outro driver, a placa controladora e os rolamentos.

Segue especificações do que já comprei:
Motores de passo (3): NEMA 23 18.9Kgcm 1.8Degre - Já chegaram (sem imposto - ) Drivers (3): Stepper Motor Driver DQ542MA 4.2A 50V 128micro (2 já chegaram, porem como os viventes lá enviaram via UPS fui taxado - mas ta valendo!!) Interface de controle: A114A 3 Axis CNC USB 200KHz


Fonte: AC509C 350W 24V 15A DC


Rolamentos linear de 20mm (8): SBR20UU
Rolamentos linear de 16mm (4): SBR16UU


Para a estrutura, estava pensando em fazer com 1300mm X 900mm X 350mm, será que estou exagerando??

Bom pessoal, por enquanto é isso ...
Obrigado a todos.

Grande abraço.

Júlio,

Estou acompanhando !!!! Quem sabe um dia eu faço uma....

É isso ai PC ... to entrando na onda agora!! Vamos ver se sai alguma coisa ... hehehe!

Grande abraço.

Estou de olho Júlio!

Julio,

O que você pretende fazer com ela?

Opaaaa, vamos lá caro Julio

Se me permitir vou dando pitacos.
Voce fala acima em pilows de 20 e 16 mm, qual é a ideia? 20 nos eixos horizontais (X e Y) e 16 no vertical (Z)?
Essa parte de dar pitaco é bem ingrata, sempre queremos ajudar e nem sempre falamos o que querem ouvir, porque falo isso? por causa das dimensoes desejadas, pra ter uma idéia minha router tem 1000 x 500 x 250 uso eixos de 35mm no X (1000) 20mm no Y (500) e se fizer força flamba nos dois eixos horizontais, no Z uso patins lineares com guias apoiados em toda a extensao, nao meche nem com reza.
Tá vendo? Pitaco é froidsss, mas... se posso te dar um conselho diminua essa dimensao ou troque os pilows e eixos por diametros maiores, caso contrário vai ter problemas.
Quanto a eletronica pra te ajudar vou ter de pesquisar esses drivers, minha eletronica é de fabricaçao própria (foto desse link https://www.flickr.com/photos/99752190@ ... 4937505004 ) a famosa e consagrada CNC3AX baseada nos L297, e funciona pela porta paralela, sei é problema a paralela logo logo nao vai ter mais, mas eletronica baseada em usb nao conheço e até onde sei nao é muito confiavel por causa da conversao USB que é feita pelo micro, e os comandos sao em tempo real (codigo G), pór isso nao gosto muito de USB, mas tem gente já usando só nao sei como está, precisa ver.
Mas nao se assuste com a eletronica, daremos um jeito na hora H, falo como se ja tivesse aceitado de pronto minha ajuda e meus pitacos, kkkkkkk.

Valeu Wadjo

Paulo, pra ser bem honesto ainda não sei ao certo oq exatamente vou usinar ... hehehehe. Vi diversos projetos na internet usinados em CNC, porem não tenho nada específico em mente... assim que a bichinha estiver roncando e fazendo serragem vou pensar em algo pra quem sabe tirar uns trocos pra custear algumas ferramentas novas!! hehehehe

Tb comprei o projeto da serra de fita do Mathias, quem sabe testo a CNC pra usinar algumas peças dela ...

Grande abraço.

julio

Mais uma coisa. Caso queira e/ou precisa manter os pilows adquiridos, poderá usinar mas só madeira e sem forçar muito, se for usinar madeira dura como peroba, garapeira e afins terá de ser com pouco avanço, mas dá pra usinar sim.
Esse problema de flambar eu tenho porque usino aluminio e as vezes de grande espessura (400mm) dai já viu né, mas em madeira com eixos mais finos vai bem sim, devagar mais vai.

Grande Sérgio, desde já agradeço pelos seus pitacos é com certeza serão bem vindos ...

A eletrônica nosso amigo Wadjo (que já se manifestou ) acredito que poderá nos ajudar ... pois comprei tudo que ele tb esta usando!!! Sem querer abusar Wadjo ...

Quanto a estrutura... então:

A ideia é usar os pilows de 20 em Y e X e 16 no Z, exatamente como vc falou ...
Pois é ... os eixos ainda não comprei ... somente os rolamentos!

Para o eixo X (1300mm), como os rolamentos são abertos (não sei se é assim o nome correto) pensei em por um suporte por baixo para apoiar, será que mesmo assim flamba? Existe as guias lineares prontinhas, mas estive pesquisando e achei meio caro ...

Sérgio, para essas medidas (1300x900x350) quais os eixos que vc sugere?

Obrigado por enquanto!

Grande abraço.

ssgarbi escreveu:julio

Mais uma coisa. Caso queira e/ou precisa manter os pilows adquiridos, poderá usinar mas só madeira e sem forçar muito, se for usinar madeira dura como peroba, garapeira e afins terá de ser com pouco avanço, mas dá pra usinar sim.
Esse problema de flambar eu tenho porque usino aluminio e as vezes de grande espessura (400mm) dai já viu né, mas em madeira com eixos mais finos vai bem sim, devagar mais vai.

Humm ... legal então! Minha ideia inicial é usinar material leve ... mas não descartando outros materiais mais pesados! Porem nada que precise ser rápido ...

Obrigado.

Opaaa, falha nossa, nem me toquei dos pilows abertos, esquece o que eu falei.... foi malsssss, se for usar eixos apoiados maravilha, me perdoe a falha, prometo ter mais atençao das próximas.

Que isso Sérgio ... nao tem oq se desculpa não ... so tenho a agradecer o apoio!

Grande abraço.

Vou ficar na primeira fila

Fala Bruno ... legal ...

Vamos ver oq vai dar.

Abraço.

Júlio,já puxei o banquinho,pra ver o desenrolar da coisa,no futuro quem sabe!!!

abss

Júlio.
Também estou acompanhando.
Se der, vai fazendo um passo a passo aí pra nós. Sempre com fotos de todos os passos e suas observações.
Quantos de dindin você já gastou até agora?
Desde já, parabéns. Boa iniciativa.
Abraços

Ô lôco...tenho um razoável conhecimento de eletrônica, mas meu maior impasse é a programação...daí não ter investido no assunto, que seria a automação de meu torno...mas ele ainda nem está operacional!!!

Tenho um amigo que se predispôs a me ajudar...mas só vou pensar nisso após a poeira da obra baixar...

Parabéns, vá em frente...tô na primeira fila também...já aumentei o estoque de pipoca e Antártica...não é o Guaraná heim...


Bração,
Bange

Olá Chatara, Mila e Bange, agradeço pelo apoio ...

Assim vou vender todos os ingressos rapidinho !!!

Mila, pode deixar que vou registrar cada momento da evolução do projeto ... inclusive, inspirado em um posto seu (não recordo qual) onde alguém pergunta sobre suas fotos e vc diz que tem uma P520 correto? Pois é ... baseado nisso aproveitei que um amigo meu foi para os EUA e pedi pra ele trazer uma dessas pra mim, so que a P600 (que segundo o vendedor é uma versão mais atual da P520) ... ele esta chegando esse final de semana com ela! Ai vai ser foto pra tudo que é lado ... ...

Bange, eu não tenho conhecimento em eletrônica. Em programação para microcontroladores, a tempos atras brinquei com algumas coisas ... mas nada específico para CNC ... mas vamos se virando nos 30 ...

Grande abraço.

Opa !!! Já que ta acabando os ingressos vou pegar o meu logo !!! kkk...

Brincadeiras a parte parabéns Julio pela aquisição e principalmente pela ousadia,

este é um brinquedo dos sonhos de muitos. e se me permitir vou sentar do lado do Bruno, primeira fila ai vou eu !!!

Mais um aqui que estará acompanhando. Acho essa máquina muito legal, mas nunca me animei/senti a necessidade de montar uma.

Ainda estou nas básicas...

Valeu Eduardo e Fábio ...

Estou montando o projeto no sketchup seguindo o projeto do Wadjo e mais alguns que encontrei na web.
Quero ver se defino a estrutura ainda essa semana e na semana que vem já partir para monta-la ...

E vamo que vamo ...
Grande abraço.

Julio, se não for pedir demais tem como você passar os comprou os equipamentos, e o preço, principalmente dos rolamentos lineares, preciso comorar alguns.
Muito obrigado, mais um assistindo, e criando coragem para montar uma.

Com a devida licensa do Julio

Aos que quizerem ver a cnc "falando"

http://sergiosgarbi.dyndns.org:81

user mb
senha mb

Eu, que só recentemente aprendí a usar o polegar, nem penso em chegar perto de uma CNC (Coisa Nunca Conquistada)

Ô Loco!

calma, tudo a sua hora caro amigo, tudo a sua hora.
E quen do a hora chegar nao tem jeito ou maneira, como dizia minha vó
Já ja reinicia os cortes

Olá Mellado, eu comprei esses

Este mesmo vendedor possui diversos modelos ...

Qualquer coisa estamos ai!

Sérgio, muito legal!!

Faço isso pra botar fogo, e montar sua logo, kaikaikia

ssgarbi escreveu:Faço isso pra botar fogo, e montar sua logo, kaikaikia

E ta funcionado Sérgio ... nem mais dormir direito estou ...

Então amigos, ontem a noite terminei a primeira versão do projeto no sketchup (Não postei ontem pois a Dona da Pensão ja estava de marcação serrada e já era meio tarde ). Ainda falta por os motores de passo, fusos e rolamentos, mas para vcs terem uma ideia da proporção e avaliarem ja dá.
Aproveitei para dar os primeiros passos no também e ja renderisei o brinquedinho ... para o primeiro render até que ficou bonito!! Disponibilizei ela no repositório do google para quem tiver interesse em navegar nela em 3D. Segue link:

Pra quem não conhece o repositório, tem 3 botões do lado direito. O botão do meio (onde fiz o circulo na imagem abaixo) é para ativar a navegação em 3d, ai é so clicar no desenho e virar pra tudo que é lado Bom, vamos aos detalhes:
Acabei diminuindo um pouco e segundo meus cálculos a área útil dela vai ficar com 970mm (x), 740mm (y) e 160mm (z).
No carrinho Y, o eixo superior fiz um suporte de apoio de 50mm, ja no eixo inferior acabei tirando esse suporte e invertendo o rolamento.

Algumas imagens exportadas do sketchup: Gostaria do olhar critico dos amigos, lembrando que a estrutura para esta versão vou fazer toda em MDF de 15mm.
Sugestões serão bem vindas

Por enquanto é isso...
Grande abraço.

Obrigado Júlio, tô doido para montar uma, mas ainda tenho muito que aprender.Este seu post está ficando uma ótima aula.

Eu fico aqui só vendo vocês ensinando essas coisas...

Buenas pessoal ...

Gostaria de compartilhar uma pequena (que pra mim na verdade foi gigante) evolução do projeto ... e agradecer em especial aos amigos Wadjo e Sérgio pela ajuda fundamental nesse passo!

A fonte e a placa controladora da CNC ainda não chegaram, porem, como citei anteriormente, os motores de passo e 2 drivers já estão na minha mesa olhando pra mim o dia todo, todos os dias ... !
Bom, estava agoniado pra testa-los ... e após algumas MPs com o Wadjo e uma aula de eletrônica com o Sérgio, consegui testa-los

Utilizei uma plaquinha do arduino...
Não me contive a gravei um videozinho pra mostrar pra vcs ...

Detalhes para o fundo musical dos desenhos que minha filha estava assistindo aqui do meu lado ...

Segue link do

É isso pessoal ...
Grande Abraço.

Julio,continuo no banquinho assistindo tudo

abss

Júlio meu caro, passei batido no seu tópico...

Caraca, legal você estar montando a sua CNC!
Você já sabe que aqui terá dicas preciosas do amigo Wadjo, além de outros amigos que também fizeram a sua CNC.

Legal amigo, sorte na empreitada, estaremos aqui acompanhando

Abraço,
Vespa

Valeu Chatara, não levanta do banquinho não ... hehehe!

Vespa, sei sim ... inclusive comprei as peças iguais a dele (coincidência ... ). Valeu

Grande abraço.

Me desculpem a ignorância, mas o que é e para que serve esta máquina? Mas independente da minha ignorância, vou acompanhar e torcer para dar tudo certinho.
Grande Abraço
Ferrão

Olá Ferrão, tudo bem?

Segundo pesquisas, CNC na verdade são as iniciais de Computer Numeric Control ou seja, Controle Numérico Computadorizado.

A grosso modo, é uma maquina para usinar peças em geral ... madeira, acrílico, alumínio, metais, etc ... vai depender de sua estrutura e ferramentas utilizadas!
Então por exemplo, vc projeta uma peça qualquer no computador e através de sistemas específicos para controle da CNC, o desenho é convertido em linhas de movimento (código G) que acionam os eixos da CNC e usinam a peça com precisão!
É coisa linda de se ver ....

Veja a maquina do Wadjo em movimento:


Vc pode ver no post dele algumas peças que ele usinou pra ter uma ideia:



Espero ter ajudado
Grande abraço.

jlunge escreveu:Olá Ferrão, tudo bem?

Segundo pesquisas, CNC na verdade são as iniciais de Computer Numeric Control ou seja, Controle Numérico Computadorizado.

A grosso modo, é uma maquina para usinar peças em geral ... madeira, acrílico, alumínio, metais, etc ... vai depender de sua estrutura e ferramentas utilizadas!
Então por exemplo, vc projeta uma peça qualquer no computador e através de sistemas específicos para controle da CNC, o desenho é convertido em linhas de movimento (código G) que acionam os eixos da CNC e usinam a peça com precisão!
É coisa linda de se ver ....

Veja a maquina do Wadjo em movimento:


Vc pode ver no post dele algumas peças que ele usinou pra ter uma ideia:



Espero ter ajudado
Grande abraço.

Obrigado pelas informações Julio, gostei muito.... massss.....caraca....é muita areia pro meu caminhãozinho ainda.....quem sabe um dia né!!!! por enquanto vou só acompanhar...
Grande abraço
Ferrão

Júlio e Wadjo,

Não sei o grau de aquecimento que a eletrônica (placas do case) atinge, porém penso que se não fez parte do projeto original a colocação do "fan coil", a mesma se deu por uma justa preocupação e no caso um melhor resultado será obtido com a abertura de uma(s) janela(s) (não aparece no filme), para a efetiva circulação do ar e refrigeração dos componentes internos.

De toda forma a montagem foi extremamente cuidadosa e caprichosa...show!


Bração,
Bange

P/S: o primeiro saco de pipocas já acabou...rs!

Bange,
a abertura na porta é um fan coil e a entrada de ar é por baixo, com fechamento em espuma para evitar entrada de pó.

Ah é? Então eu retiro a nota 10...dou nota 11...


Bração,
Bange

Buenas Pessoal ...

O projeto esta demorando mais do que pretendia ... mas tudo bem! O importante é não parar.
Pra ajudar minhas encomendas da China estão demorando, masss....

Para minha alegria, chegaram os eixos, fusos e castanhas que comprei de SP.
Apesar da falha do fornecedor nos eixos de 365mm (2x) que me mandou 1 de 700mm e as castanhas de outro modelo ...

Segue:
1 Fuso 14mm x 1250mm
1 Fuso 14mm x 960mm
1 Fuso 14mm x 365mm
2 Eixos lineares 20mm x 1250mm
2 Eixos lineares 20mm x 960mm
2 Eixos lineares 16mm x 365mm (Aqui veio 1 eixo de 700mm)
3 Castanhas para fuso 14mm
Semana que vem pretendo alinhar as engrenagens e correias para a transmissão e a parte do MDF para iniciar a estrutura!

"E vamos que vamos!!"

Grande abraço.

Opa, tá evoluindo, quando se comeca a juntar as peças fica interessante a brincadeira, kkkk
To na primeira fila.

É isso ai Sérgio ... ta ficando interessante mesmo! E cada vez mais agoniado pra ver a bichinha roncar ... hehehe

Valeu ai pela força!

Grande abraço.

Vai preparando uma camera pro start ao vivo e a cores, quero acompanhar, hehehe

Hehehe, pode deixar Sérgio ... Vou ver se arrumo uma!

Se não for ao vivo, mas um video quero ver se gravo com certeza! Ela vai ser igual estrela de hollywood

Abraços

Aos amigos construtores e possuidores das magníficas máquinas aqui apresentadas, gostaria de saber da possibilidade de efetuar cortes em chapas finas de alumínio ou galvanizadas para dois projetos específicos meus.

Peço isso pois meu orçamento atualmente está direcionado para a atualização e melhora de um torno mecânico que eu mesmo construí e estou promovendo incorporação de algumas funcionalidades adicionais.

Enviaria a ponteira de fresa, as chapas e os desenhos em CAD ou outro formato suportado e aceito pelo sistema associado.

Aguardo contato

Olá Arthur, tudo bem?

Eu não tenho como fazer pra vc pois a minha ainda esta em fase de construção (conforme o tópico). Porém os amigos Wadjo, Sérgio (ssgarbi), Bange (se não me engano), entre outros, tem suas CNCs a todo o vapor ... considere enviar um MP pra eles e veja a possibilidade

PS: Se puder, poste seu torno aqui no fórum para vermos?!

Grande abraço.

a minha maquina corta aluminio até 30 mm espessura, chapas finas minimo 2mm

Olá Arthur!
Eu nunca cortei alumínio na minha. Acho que a estrutura dela é meio fraquinha pra isso.

Abraço!

Júlio, eu não...CNC ainda é um sonho pra mim...até meu torno com fresa tá parado...aliás ainda encaixotado...

Bração,
Bange

Arthur

O que eu consigo de qualidade nos cortes está abaixo, veja se te atende. Está é uma chapa de 2mm, e um Zero???? sei lá o que? kkkkk da minha mini serra de bancada.

bange escreveu:Júlio, eu não...CNC ainda é um sonho pra mim...até meu torno com fresa tá parado...aliás ainda encaixotado...

Bração,
Bange

Ow Bange, desculpa então cara! Confundi com alguém ... hehehe

Grande abraço.

jlunge escreveu:É isso ai Sérgio ... ta ficando interessante mesmo! E cada vez mais agoniado pra ver a bichinha roncar ... hehehe

Valeu ai pela força!

Grande abraço.

Tô acompanhando

Só no aguardo das fotos

Também fui mordido pela vírus das CNC

Legal Edu ...

Esse vírus vou te falar que é bem complicado ... hehehehe

Grande abraço.

Buenas Pessoal,

Dando sequencia ao projeto, tive uma pequena evolução ...

Após exatos 81 dias chegou o outro Driver que estava faltando (completando os 3) e exatos 101 dias (isso mesmo, 101 dias ... hehehehe) chegou a fonte ...
Com isso ficou faltando os rolamentos (que já passou 109 dias da compra) e o placa controladora (94 dias da compra).

Demorou mas chegou ... e sem ser taxado

Fonte: Tb consegui as outras castanhas, rolamentos e os acoplamentos para unir os eixos dos motores de passo com os fusos ... Essa semana tb busquei as chapas ja cortadas para a estrutura da bichinha ...
Só consegui tirar uma foto das peças no carro ... Essa carga na verdade tem outro projeto que estou fazendo ... mas isso vai para outro tópico

É isso ai galera... agora pretendo ir adiantando algumas partes da estrutura.

Grande abraço.

Mas que maravilha, fico uns dias fora, e quando volto que boa surpresa.

Como dizia Raul Seixas: - "É chato chegar a um objetivo num instante."

A espera só aumenta o gostinho da vitória no final.

Muito bom Julio, agora só junta turdo, mais um pouco, ferve os neurônios e ta quase pronto !!!

E sigo só de zoi !!!

Buenas senhores!

Hoje é um dia muito feliz ... recebi a placa controladora da CNC
Já estava dando ela como perdida, pois através do rastreio, o único lançamento que tinha era "Objeto postado" ... quando atualizou (hoje), ja estava sendo entregue. Foi uma surpresa e tanto ... e melhor ainda que não foi taxado!

Ai vai... Bom, agora não tem mais desculpa! Estou com tudo oq preciso para dar inicio a montagem ...

Wadjo, se vc puder me ajudar na ligação da placa, drivers e motores eu agradeço (sem querer abusar ... hehehe).

Pela imagem do anuncio da placa, o lado oposto ao da conexão usb vai conectado os drivers, é isso mesmo? Pelas especificações na placa imagino que seja ... A identificação que tenho são: AD, AS, ZD, ZS, YD, YS, XD E XS.

Agradeço desde já.
Grande abraço.

maravilha de noticia, agora vaiiiiii

Oi Júlio! Beleza?
Eu estou viajando, então não vai dar pra tirar uma foto de como ficou minha ligação. Mas é simples...
Cada eixo possui dois sinais de saída na placa, sendo um de passo (step) e outro de direção (dir). Por isso, você tem as siglas (XS e XD), (YS e YD) e (ZS e ZD) que são as saídas de step e dir para cada eixo. É só conectar essas saídas nas entradas de step e dir de cada drivers. Alguns drivers vem com a sigla CW para step, nesse caso é só ligar a saída (por exemplo) XS da placa na entrada CW do drivers do eixo X.
Sugiro que configure os Switchs dos drivers para micropasso e corrente abaixo da maxima do motor.
Qualquer dúvida, é só perguntar.
Abraço!

ssgarbi escreveu:maravilha de noticia, agora vaiiiiii

Vai sim Sérgio ... tem que ir ...

Wadjo, obrigado pela ajuda.
Nos drivers tenho PUL+, PUL-, DIR+, DIR-, ENBL+ e ENBL-. Acredito que, conforme vc explicou, tenho que ligar o DIR+ na XD da placa e o PUL+ na XS da placa certo?

Os drivers configurei conforme vc tinha me passado a uns dias atrás (são iguais aos seus)
corrente de pico = 2,37 A
corrente em standby = half (metade)
Microstep = 3200 steps/revolução

Obrigado por enquanto.

Abraço.

Isso mesmo!
PUL-, DIR- e ENBL- você liga no GND.
Abraço!

Maravilha Wadjo,

Chegando hoje em casa já vou iniciar as ligações ...

Obrigado.

Grande abraço

Aí Júlio,
eu fiz um CNC com meu torninho de bancada também.
Ainda está na fase de testes. Até o sensor de rotação da árvore está pregado com durex, mas já está funcional.
Veja um vídeo dele fazendo uma rosca: https://www.youtube.com/watch?v=drIU-Z_Ax-c



Abraço!

Caramba que loco cara ... . Muito massa! Isso ja é outro nível hein?! hehehe .. muito legal Parabéns!

Agora aproveitando ...

Fiz a ligação conforme vc falou, tudo certo (pelo menos eu acho) hehehe!
Agora estou apanhando para o Mach3. Não teve jeito de fazer funcionar ...

Vc teve que instalar algum drive alguma coisa pra rodar pela USB? Poderias me ajudar na configuração dele?

Estou rodando no meu notebook, acredito que não tenha problema correto?

Se puder me ajudar mais com isso agradeço

Haa, hoje dei inicio a estrutura dela ... vou tratar as fotos e já posto aui

Grande abraço.

Wanderson,

Gostei do seu torno de comando numérico.... Faça um post sobre ele...

Júlio,
você precisa de um plugin para que o mach3 acesse a porta USB do computador. Você pode baixar o plugin no link abaixo:




Caso tenha alguma dúvida quanto as ligações e configurações dessa placa (inclusive o plugin), baixe o manual no link abaixo:




Qualquer dúvida, vá perguntando...

Abraço!

PC64 escreveu:Wanderson,

Gostei do seu torno de comando numérico.... Faça um post sobre ele...

Assim que eu tiver um tempinho eu coloco tudo detalhado aqui.

Abraço!

Bom pessoal, esse foi o resultado de hoje ...

Aqui o carrinho Z. Fiz um gabarito pra me auxiliar na furação.
Fiz umas 3x essa furação em uns pedaços de madeira pra testar. Foi bem complicado alinhar essa furação, mas no final deu certo ...
http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc01.jpg[/miniatura] http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc02.jpg[/miniatura]

http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc03.jpg[/miniatura] http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc04.jpg[/miniatura]

http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc05.jpg[/miniatura] http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc06.jpg[/miniatura]

Carinho Y.
Gabaritos, furação e montagem ...
http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc08.jpg[/miniatura] http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc09.jpg[/miniatura]

http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc10.jpg[/miniatura] http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc11.jpg[/miniatura]

http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc12.jpg[/miniatura] http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc13.jpg[/miniatura]

Aqui o centralizador para os eixos. Utilizei porca rebite (foi oq achei por aqui) colada com uma cola que o vendedor me indicou. Até que ficou muito bom... tentei tirar a porca depois de colada e ela nem se mexe... gostei do resultado.
http://cantodamadeira.com.br/projetos/cnc/cnc14.jpg[/miniatura]

Bom, como nem tudo são flores, mas oq vale é a experiencia ...
Como o projeto não previa os centralizadores para os eixos, da forma que fiz ficou sem espaço para fixa-los ... pensei que conseguiria fazer os furos de 16mm para prender os eixos, mas não teve jeito! Sempre ficava uma pequena folga...
Então, tudo que fiz hoje vou ter que refazer ... terei que aumentar a largura do carrinho Y para ter espaços para fixar os centralizadores e tb os motores de passo ...

Enfim, acho que não teria muita graça se desse tudo certo logo de cara, não eh?!

Valeu pessoal,
Grande abraço ...