Marceneiros & Bricoleiros

Olá amigos, depois de uma semana de trabalho duro saiu minha mais nova maquina, uma tupia superior que na maior parte do tempo vou usar com furadeira de bancada, a estrutura dela foi feita inteira de caibros 3x5 cm e o revestimento foi feito com mdf de 15mm, ela deve está por volta de 90 kg, é uma maquina muito rígida, a parte móvel onde fica o mandril foi feito de mdf de 15mm e também é super preciso na furação o motor não é grande coisa é um de tanquinho 1/4 cv 1700rpm para uma tupia superior a velocidade também não é das melhores, mas com uma fresa de boa qualidade o resultado é satisfatório por enquanto é oque tenho em mão depois com o tempo as melhorias irão aparecer, a mesa também é móvel para ajudar na furação de grandes peças, não deu para tirar as fotos da construção porque a câmera estava com meu irmão mas depois posto mais alguns detalhes.

Abraço

Detalhe da estrutura.

É isso ai Bruno, parabéns pela criatividade!! parabéns por mais essa máquina, vc é prova de que quando queremos, fazemos!! Ficou muito simpática esse seu "TUPIÃO"!!!

Abraços,
Xislair!!!

É isso ai Xislair Obrigado!

é isso ai sempre usando a criatividade parabens bruno
alexand.

Bruno,

Belo projeto. Bastante criativo.

Para melhorar a velocidade você pode adaptar uma tupia no lugar do mandril. Você dificilmente conseguirá uma rotação adequada (estou falando em cerca de 20.000 rpm) com um motor adaptado. É mais fácil comprar uma tupia pequena (dessas de acabamento que não custam tão caro) e colocar no seu suporte!

Com a sua criatividade e capricho nos detalhes que já demonstrou, não será difícil fazer um suporte que permita a troca do mandril pela tupia.

Parabéns Bruno!!
Como eu, você também vai se virando nas ferramentas caseiras.

Parabéns pela maquina, bem feita.

Quando ví a primeira foto, pensei que era uma máquina industrial, comprada em uma loja ! Muito legal !

Paulo Celso, sua ideia foi muito boa, depois vou dar uma mexida por aqui para ver o que posso melhorar.

Júlio sem duvidas, nós vermos uma ferramenta caseira trabalhando direitinho, não tem palavras que descreva.

Fábio Reis obrigado pela força, ela ainda não está terminada quando termina posto fotos para vocês verem Abraço.

O Bruno se saiu bem demais na engenherada da Tupia Superior, mas o motor de tanquinho de fato não é compatível com o desejado - muito bem observado pelo PC. Uma construção destas merece uma máquina melhor e não é tão cara.... em SP acha de uns 120 a 200 paus de monte nas banquinhas.
O importante é que a estrutura ficou muito boa mesmo e como disse o Fábio, nem parece uma home made

Sensacional Bruno . Faça a adaptação para a tupia. Vai ver como a fresagem melhorará. Parabéns e abraços!

Muito bom Bruno!!!
Sua criatividade e determinação é de se admirar!
Parabéns!!!


Só atente para o detalhe da rotação citada pelos amigos.

Grande abraço,
Vespa

mas rapais o trem ficou foi bão,
um grande abraço.

Belo projeto Bruno, parabéns! Mas concordo com Paulo Celso e Lauro, uma adaptação para Tupia ficaria bem melhor, já que 1700 RPM para fresagem é muito pouco.

Abraços
Celso André

muito obrigado a todos pelos comentários!

Bruno
Muito boa essa tupia, principalmente como furadeira ela com certeza será bastante útil, pois pelo que vi voce deu uma boa area de trabalho, o que em nossas furadeiras de bancada fica quase impossível fazer furos em uma chapa. Quanto a velocidade dependendo do trabalho a ser executado fica melhor que a tupia, Eu vi um video onde o sujeito com simples furadeiras de bancada ele produzia um monte de coisas fresadas, o principio era um pino na mesa e um gabarito que ia em baixo da madeira a ser fresada, ai era só acompanhar o gabarito.
Pedro

Muito bom, belo projeto, bem criativo e funcional, parabéns.

Amigos obrigado pelos comentários, mas tenho uma duvida em relação a ganho e perca de potencia entre polias, se eu usar uma polia de 80mm em um motor de 1/2 cv 1000 rpm, e uma polia de 160mm em outro eixo o RPM será de 500 né? e qual é o ganho de potencia do motor neste caso.

E se invertemos essa relação toda, qual é a perca de potencia do motor visto que a polia do motor é 160mm e a polia movida é 80mm, sendo que o rpm irá para 2000?

agradeço pela ajuda.

Redbaron escreveu:... Eu vi um video onde o sujeito com simples furadeiras de bancada ele produzia um monte de coisas fresadas, o principio era um pino na mesa e um gabarito que ia em baixo da madeira a ser fresada, ai era só acompanhar o gabarito.
Pedro

O amigo Sideni fez o favor de postar este vídeo



no Post onde eu pergunto . Imagino que você esteja falando sobre ele.

bruno007 escreveu:Amigos obrigado pelos comentários, mas tenho uma duvida em relação a ganho e perca de potencia entre polias, se eu usar uma polia de 80mm em um motor de 1/2 cv 1000 rpm, e uma polia de 160mm em outro eixo o RPM será de 500 né? e qual é o ganho de potencia do motor neste caso.

E se invertemos essa relação toda, qual é a perca de potencia do motor visto que a polia do motor é 160mm e a polia movida é 80mm, sendo que o rpm irá para 2000?

Bruno, dá uma olhada nesse tópico , tem vários comentários sobre o tema, inclusive um link no comentário do Lukas, de cálculo de polias, bem legal.

Abraço,
Vespa

Muito bom Vespa, Obrigado pela ajuda, agora deu uma iluminada na cachola.

abraço

Vou começar a fazer melhorias na maquina e essa é a primeira parte.

Cabeçote Móvel, feito com canaletas de moto, com 20cm cada.
Perfil U 6 Polegadas, 10cm.
2 tubos 10cm, para deslizar nas canaletas.
2 cantoneiras 1.1/8 com 20cm.
2 barras chata de 1.1/4 30cm.

Marcos, Talvez essa ideia te ajude na construção da sua maquina, fica ótimo colocando uma tupia nela.

Abraço

Vamos aguardar a finalização, parece que ficará muito bom.

Opa, acompanhando . Abraços!

Bruno, ainda estou na fase projeto mas acho que estamos pensando muito parecido nas soluções. Fico muito agradecido se puder continuar a postar as fases intermediárias para que possamos aprender e quem sabe dar algum pitaco. Vai firme que está ficando bom.

Com certeza Marcos, vou postar sim ainda mais que estou com a câmera.

Mais uma manhã de trabalho.

a parte deslisante do cabeçote já foi fixa, e o eixo do mandril teve um pequeno imprevisto pois a loja onde comprei a barra roscada não tinha rosca fina, e tive que soldar a ponta de um parafuso para poder pegar o mandril, só que o desafio era soldar duas rosca sem que o mandril ficasse balançando, para resolver isso peguei um pedaço de madeira bastante dura, fiz um furo passante e coloquei uma rosca de um lado, e uma do outro lado, fiz outro furo passante no meio e pronto, assim as duas roscas ficaram alinhadas para serem soldadas no furo do meio.

Consegui um motor um pouco melhor de 1/2 cv baixa rotação para furadeira, e com a mudança de polias para a fresagem.

Tá ficando interessante. Agora que é a hora da onça beber água...

Quase terminada a parte do eixo, agora e só colocar no esquadro e fixar.

PS: Detalhe para o eixo soldado com o gabarito anterior, ficou uma maravilha.

Abraço

Continuo gostando, mas... uma coisa não me sai da cabeça: uma tupia "alternativa" - Lá na Florêncio de Abreu SP ou na Feira dos Importados - DF" está custando por volta dos R$ 120 contos... tá igual ao Pau de Macarrão do Toledo no tópico, "Compra que tá barato" heheheeee

Mas vamos lá de furadeira mesmo por enquanto

É isso Marcos, por enquanto estou indo de furadeira mesmo, depois quando comprar uma tupia, vejo como posso fazer, mas obrigado pela alternativa, tenha certeza que não será descartada, Grande abraço.

Lembre-se que esta tupia a que me refiro - Profield - é beeeeeem popular e não seria muito mais forte que seu motor de 1/2 hp, mas tem a vantagem de rotação bem maior e ser um conjunto prontinho. Só ligar na tomada.

Olá amigos, já comprei a correia das polias, essa é uma correia automotiva, nunca tinha usado uma correia desse tipo, ainda não testei se é boa mas quando testar posto minhas conclusões.

Essa é a parte da placa móvel, onde tensiona a correia.

Bruno, essa marca de correia é uma das melhores, juntamente com a goodyear.

Júlio, testei e aprovei, ótima correia é impressionante a aderência dela, mesmo com pouca tensão.

Abraço

Prefira sempre as correias dentadas.

Boa noite amigos, hoje trabalhei um pouco, é já está quase pronta.

o sistema de elevação ainda falta a segunda parte, mas já está elevando e baixando normal.
utilizei um disco de serra mármore um tubo de 1.1/2 e uma barra roscada com porca 3/4.
também mostro o detalhe da estrutura super resistente.

Fiquei muito feliz com a precisão do cabeçote móvel.

Abraço.

Estrutura

Bruno,

A máquina está ficando muito legal. Parabéns !

Uma dúvida: é você mesmo quem faz as soldas ? Qual máquina você usa ?

Não Fábio Reis, quem faz todas as minhas soldas, é um torneiro que fica aqui perto de casa, ele usa uma amarelinha da SPP semelhante a essa.

Abraço

Bruno, usando correia, você pode colocar uma polia pequena no eixo da tupia, assim dará mais rotação.

Isso mesmo Júlio, essa é minha ideia.

Abraço

Hoje fui esquentar um pouco os miolos, e consegui com um amigo, a parte da frente de uma esmeriladeira queimada, que a ideia inicial é transferir a rotação horizontal para vertical, no sentido da rosca que levanta o cabeçote móvel, espero que funcione , tirei o induzido e coloquei um parafuso de 8 mm, e do outro lado onde aperta o disco, coloquei um parafuso soldado de 10 mm.

Hoje terminei a parte de movimentação do cabeçote móvel, uma volta na manivela que ainda vou colocar, são três na barra roscada, mais ou menos 10mm de perfuração, a parte de baixo é feito com aqueles pinhão de cambio de bicicleta e um pedaço de corrente, também coloquei um pedaço de caibro com uma bucha no centro, para tensionar a corrente e pronto agora acabou o serviço pesado o resto é só acabamentos.

Abraço

Depois de um tempo parado por falta de $Cascalho$ no bolso, mandei o torneiro fazer um eixo, fiz dois mancais e comprei um mandril 5/8 16mm da bosch, tambem abri uma portinha na parte de baixo para guardar minhas tranqueiras, essa foi a parte que mais gostei.

A alavanca de acionamento eu fis usando parafusos de 25 cm 7/16, três bolinhas de portão de aluminio, um pedaço de nylon 50mm.

dentro do cabeçote coloquei isopor para diminuir o barulho quando está em alta rotação, que é de 5220 RPM, e em baixa é 420 RPM.

amanhã tem mais trabalho Abraço.

régua de precisão.

Beleza Bruno!
Se possível depois você faz um vídeo dela funcionando.

vou fazer sim Júlio, agora que criei a conta no youtube.

Até aqui a máquina está tinindo. Beleza

Valeu Marcos, Está quase quase, só faltando pequenos ajustes.

A capacidade de perfuração da maquina é 100mm

FIcou ótimo. Agora gostaria de ver em funcionamento. Dá de sair um vídeo????

fiz um rápido teste com a maquina hoje, e o resultado foi bem satisfatório

Talvez hoje a tarde eu faça um vídeo.

Muito bom Bruno!
Esse rasgo você fez com fresa ou broca?

com uma fresa de 6mm, mas ela não é de boa qualidade.

Hoje fiz um vídeo bem rápido da maquina em modo tupia, não está dos melhores mas dá para ver alguma coisa.

Caracas Bruno está perfeita, abre sulcos com precisão

Parabéns

Excelente Bruno!!
E você pode ter certeza que ainda fará melhorias na máquina.

. . .

bruninho

ficou perfeito

agora:

utilizou corretamente um abafador de ruidos, mas precisa fazer uns empurradores pois a mão vai no sentido
da fresa e isso é perigoso

blz . . .

abraços

. . .

Edu e Júlio valeu mesmo,

João ''micro'', você viu que eu estava fresando com todo cuidado, estava pensando em fazer uns puch-stick porque a essa velocidade não pode brincar não, e também faltou a viseira que eu não estava usando, fora isso a maquina está perfeita.

obrigado a todos, logo mais posto detalhes.

Abraço

A peça que fiz no video

Bruno!!!!
Simplesmente...
EXCELENTE!!!!!!!
Um show de execução e criatividade!!!!

Parabéns garoto!!!!


E é um garoto mesmo!!
Até se preocupou em utilizar EPI, mesmo sabendo que faltava outro, bem colocado pelo mano Micro.
Pode ter certeza que com tudo isso você deu "coro" em muito "véio" aqui!!!

Continue assim!

Grande abraço,
Vespa

Poxa vespa valeu mesmo, sempre na evolução!

abraço

Só após ver seu vídeo que fui ver seu perfil.... Você tem 18 anos ! Que legal ! (e que saudade...).

E com toda essa criatividade, vai longe. Parabéns pela maquina !

Bruno,

Sua máquina ficou EXCELENTE!

Eu perdi alguns posts, mas agora ví que a máquina já está pronta. Gostei muito do projeto, da montagem e da documentação.

PARABÉNS

Bruno, não sei nem o que dizer. Estou impressionadíssimo . Rapaz, que trabalho espetacular . Sua máquina ficou sensacional . Apenas um detalhe quanto à fresagem, quando estiver trabalhando com régua, como no vídeo, deve entrar com a madeira pelo outro lado, de forma que a fresa empurre a madeira de encontro à guia, facilitando a manutenção do corte em linha reta. No mais, só posso . Parabéns e abraços!